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      “GSD系列”——無涂硼無堿洗組合式焊絲高速鍍銅生產線(2018年新產品)


      浙江省省級工業新產品(新技術)證書編號 :20192199

      執行企業標準:Q/HXG 002-2019(由星冠公司制訂、發布)

      產品一致性經權威檢測機構驗證:檢測報告1911303922(浙江方圓檢測集團)

      本生產線星冠公司擁有8項自主知識產權


      組合式高速鍍銅焊絲生產線工藝流程如下:


      焊絲生產線流程2.png

      產品用途: 

         用于生產氣保焊絲、埋弧焊絲,由Φ5.5mm或Φ6.5mm焊絲盤條材料直接一次性經過線材表面前處理、拉拔、表面除脂后處理加工至成品線徑(0.8mm-1.6mm),并在線完成高速鍍銅、拋光工序,將焊絲收線至工字輪上。


      產品特點:

      (1)實現拉絲過程中無涂硼工藝:拉絲機工作過程中采用壓力模的工藝技術,提高了拉絲過程中模具潤滑效果,從而取消了傳統生產過程中有污染的涂硼工藝環節,有效減少污染。

      (2)提高電能節能率:拉絲機傳動機構采用永磁同步電機替代了異步電機,使得電能節能率提高5-8%,有效節省能耗。

      (3)實現拉絲過程中無堿洗工藝:線材拉拔后,采用水洗線材表面油脂技術替代原有堿洗工藝(鍍銅前線材表面處理),有效減少污染。

      (4)鍍銅工藝的優化設計:采用新的鍍銅工藝技術替代了傳統的化鍍銅工藝,鍍銅速度從傳統工藝的5米/秒提高了25米-30米/秒,大大提高了鍍銅速度。

      (5)組合式焊絲高速鍍銅生產線智能控制技術設計:系統安裝一套智慧化控制模組,該模塊采用STM32高性能CPU、ESP8266Wifi模塊、Air70系列全頻2G~4G模塊,采用GO語言編寫,內嵌HTTP協議、TCP/UDP/IP協議、MQTT等協議;提供物聯網、互聯網接口,實現與云端的互聯互通;本端采用抗干擾的CAN總線與各個獨立設備的分控制器實現互聯互通,進行信息和協議的交流;采用光電隔離技術與各傳感器進行連接,采集各節點處電壓傳感、電流傳感、視頻采集、角速度傳感、溫度傳感、壓力傳感、流速傳感等實時數據,再通過直流變頻技術控制電機、升溫器、泵、電磁閥、電動閥等執行部件,整個系統實現閉環全自動控制。


      目前使用我公司高速鍍銅焊絲生產線進行高效生產的有如下客戶:

      常熟龍騰焊材科技有限公司

      山西恒瑞昆新材料技術有限公司

      山西中陽鋼鐵有限公司

      濰坊前進焊材有限公司(濰坊特鋼集團)

      天津金橋焊材集團有限公司

      天津大橋焊材集團有限公司

      哈焊所華通(常州)焊業股份有限公司

      自貢大西洋焊接材料股份有限公司

      上海大西洋焊接材料有限責任公司

      累計已向全球市場提供300余條焊絲高速鍍銅生產線


      我公司可提供焊絲高速鍍銅線成套工廠設備“交鑰匙”工程方案及相關設備,

      也可根據客戶現有生產設備進行“高速鍍銅線部分”工藝升級改造。歡迎前來咨詢。


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      咨詢詳細技術及商務信息請與本公司聯系(聯系我們),感謝您的垂詢!



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